Prezado bazita nur sur lasertranĉa tempo povas konduki al produktadmendoj, sed ankaŭ povas esti perdo-faranta operacio, precipe kiam la marĝenoj de la ladproduktanto estas malaltaj.
Kiam temas pri provizo en la maŝinila industrio, ni kutime parolas pri la produktiveco de maŝiniloj. Kiom rapide nitrogeno tranĉas ŝtalon duoncolon? Kiom longe daŭras trapikado? Akcelrapideco? Ni faru tempostudon kaj vidu kia aspektas la plenumtempo! Kvankam ĉi tiuj estas bonegaj deirpunktoj, ĉu ili vere estas variabloj, kiujn ni devas konsideri kiam ni pensas pri la sukcesformulo?
Funkcitempo estas fundamenta por konstrui bonan laseran komercon, sed ni devas pensi pri pli ol nur kiom longe necesas por redukti laboron. Oferto bazita nur sur temporedukto povas rompi vian koron, precipe se la profito estas malgranda.
Por malkovri iujn ajn eblajn kaŝitajn kostojn en lasertranĉado, ni devas rigardi la uzon de laboro, la funkcitempon de la maŝino, la konstantecon en la livertempo kaj la kvalito de la parto, ajnan eblan riparon kaj la uzon de materialo. Ĝenerale, la kostoj de partoj falas en tri kategoriojn: ekipaĵkostoj, laborkostoj (kiel aĉetitaj materialoj aŭ uzita helpgaso), kaj laboro. De ĉi tie, la kostoj povas esti dividitaj en pli detalajn elementojn (vidu Figuron 1).
Kiam ni kalkulas la koston de laboro aŭ la koston de parto, ĉiuj eroj en figuro 1 estos parto de la tuta kosto. Aferoj iom konfuziĝas kiam ni enkalkulas kostojn en unu kolumno sen ĝuste enkalkuli la efikon sur kostojn en alia kolumno.
La ideo plej bone utiligi materialojn eble ne inspiras iun ajn, sed ni devas pesi ĝiajn avantaĝojn kontraŭ aliaj konsideroj. Kalkulante la koston de parto, ni trovas, ke en la plej multaj kazoj, la materialo okupas la plej grandan parton.
Por plej bone utiligi la materialon, ni povas efektivigi strategiojn kiel ekzemple Kolineara Tranĉado (KTR). KTR ŝparas materialon kaj tranĉtempon, ĉar du randoj de la parto estas kreitaj samtempe per unu tranĉo. Sed ĉi tiu tekniko havas kelkajn limigojn. Ĝi tre dependas de la geometrio. Ĉiukaze, malgrandaj partoj, kiuj emas renversiĝi, devas esti kunmetitaj por certigi procezan stabilecon, kaj iu devas malmunti ĉi tiujn partojn kaj eventuale senlavigi ilin. Ĝi aldonas tempon kaj laboron, kiuj ne estas senpagaj.
Apartigo de partoj estas aparte malfacila kiam oni laboras kun pli dikaj materialoj, kaj lasera tranĉteknologio helpas krei "nano"-etikedojn kun dikeco de pli ol duono de la dikeco de la tranĉo. Krei ilin ne influas la rultempon ĉar la traboj restas en la tranĉo; post kreado de langetoj, ne necesas reenmeti materialojn (vidu Fig. 2). Tiaj metodoj funkcias nur ĉe certaj maŝinoj. Tamen, ĉi tio estas nur unu ekzemplo de lastatempaj progresoj, kiuj jam ne limiĝas al malrapidigo de aferoj.
Denove, CLC tre dependas de geometrio, do en la plej multaj kazoj ni celas redukti la larĝon de la reto en la nesto anstataŭ tute malaperigi ĝin. La reto ŝrumpiĝas. Tio estas bone, sed kio se la parto kliniĝas kaj kaŭzas kolizion? Fabrikistoj de maŝiniloj ofertas diversajn solvojn, sed unu aliro havebla al ĉiuj estas aldoni ajutofseton.
La tendenco de la lastaj kelkaj jaroj estis redukti la distancon de la ajuto ĝis la laborpeco. La kialo estas simpla: fibraj laseroj estas rapidaj, kaj grandaj fibraj laseroj estas vere rapidaj. Signifa pliiĝo de produktiveco postulas samtempan pliiĝon de nitrogena fluo. Potencaj fibraj laseroj vaporigas kaj fandas la metalon ene de la tranĉaĵo multe pli rapide ol CO2-laseroj.
Anstataŭ malrapidigi la maŝinon (kio estus kontraŭproduktiva), ni ĝustigas la ajuton por konveni al la laborpeco. Tio pliigas la fluon de helpgaso tra la noĉo sen pliigi la premon. Ŝajnas sukcese, escepte ke la lasero ankoraŭ moviĝas tre rapide kaj la kliniĝo fariĝas pli problema.
Figuro 1. Tri ŝlosilaj areoj, kiuj influas la koston de parto: ekipaĵo, funkciaj kostoj (inkluzive de uzitaj materialoj kaj helpa gaso), kaj laboro. Ĉi tiuj tri respondecos pri parto de la tuta kosto.
Se via programo havas apartajn malfacilaĵojn por turni la pecon, estas logike elekti tranĉteknikon, kiu uzas pli grandan delokiĝon de la ajutilo. Ĉu ĉi tiu strategio havas sencon dependas de la apliko. Ni devas balanci la bezonon de programstabileco kun la pliiĝo de helpgaskonsumo, kiu venas kun kreskanta delokiĝo de la ajutilo.
Alia eblo por malhelpi renversiĝon de partoj estas la detruo de la eksplodilo, kreita permane aŭ aŭtomate per programaro. Kaj jen denove ni alfrontas elekton. Operacioj de detruo de sekciaj titoloj plibonigas la fidindecon de la procezo, sed ankaŭ pliigas la kostojn de konsumaĵoj kaj malrapidigas la programojn.
La plej logika maniero decidi ĉu uzi limakajn detruojn estas konsideri forĵeti detalojn. Se tio eblas kaj ni ne povas sekure programi por eviti eblan kolizion, ni havas plurajn eblojn. Ni povas fiksi partojn per mikro-rigliloj aŭ fortranĉi metalajn pecojn kaj lasi ilin fali sekure.
Se la problema profilo estas la tuta detalo mem, tiam ni vere ne havas alian elekton, ni devas marki ĝin. Se la problemo rilatas al la interna profilo, tiam vi devas kompari la tempon kaj koston de riparado kaj rompado de la metala bloko.
Nun la demando fariĝas kosto. Ĉu aldono de mikroetikedoj malfaciligas la eltiron de parto aŭ bloko el nesto? Se ni detruos la eksplodilon, ni plilongigos la funkcian tempon de la lasero. Ĉu estas pli malmultekoste aldoni ekstran laboron por apartigi partojn, aŭ ĉu estas pli malmultekoste aldoni labortempon al la hora tarifo de maŝino? Konsiderante la altan horan produktadon de la maŝino, verŝajne temas pri kiom da pecoj devas esti tranĉitaj en malgrandajn, sekurajn pecojn.
Laboro estas grandega kostofaktoro kaj gravas administri ĝin kiam oni provas konkuri en merkato kun malaltaj laborkostoj. Lasera tranĉado postulas laboron asociitan kun komenca programado (kvankam kostoj reduktiĝas ĉe postaj mendoj) same kiel laboron asociitan kun maŝinfunkciigo. Ju pli aŭtomatigitaj la maŝinoj, des malpli ni povas ricevi de la hora salajro de la laserfunkciigisto.
"Aŭtomatigo" en lasera tranĉado kutime rilatas al la prilaborado kaj ordigo de materialoj, sed modernaj laseroj ankaŭ havas multajn pliajn specojn de aŭtomatigo. Modernaj maŝinoj estas ekipitaj per aŭtomata ŝanĝo de ajutoj, aktiva kontrolo de tranĉkvalito kaj kontrolo de furaĝa rapideco. Ĝi estas investo, sed la rezultaj laborŝparoj povas pravigi la koston.
La hora pago de lasermaŝinoj dependas de produktiveco. Imagu maŝinon, kiu povas fari en unu ŝanĝo tion, kio antaŭe bezonis du ŝanĝojn. En ĉi tiu kazo, ŝanĝo de du ŝanĝoj al unu povas duobligi la horan produktadon de la maŝino. Ĉar ĉiu maŝino produktas pli, ni reduktas la nombron de maŝinoj necesaj por fari la saman kvanton da laboro. Duonigante la nombron de laseroj, ni duonigos la laborkostojn.
Kompreneble, ĉi tiuj ŝparaĵoj perdiĝos se nia ekipaĵo montriĝos nefidinda. Diversaj prilaboraj teknologioj helpas konservi la glatan funkciadon de lasertranĉado, inkluzive de monitorado de la stato de la maŝino, aŭtomata inspektado de la ajutoj kaj sensiloj por ĉirkaŭa lumo, kiuj detektas malpuraĵon sur la protekta vitro de la tranĉilo. Hodiaŭ, ni povas uzi la inteligentecon de modernaj maŝinaj interfacoj por montri kiom da tempo restas ĝis la sekva riparo.
Ĉiuj ĉi tiuj trajtoj helpas aŭtomatigi iujn aspektojn de maŝinprizorgado. Ĉu ni posedas maŝinojn kun ĉi tiuj kapabloj aŭ prizorgas la ekipaĵon laŭ la malnova maniero (laboro kaj pozitiva sinteno), ni devas certigi, ke prizorgadaj taskoj estas plenumitaj efike kaj ĝustatempe.
Figuro 2. Progresoj en lasera tranĉado ankoraŭ fokusiĝas al la granda bildo, ne nur al la tranĉrapideco. Ekzemple, ĉi tiu metodo de nanoligado (kunigado de du laborpecoj tranĉitaj laŭ komuna linio) faciligas la apartigon de pli dikaj partoj.
La kialo estas simpla: maŝinoj devas esti en plej bona funkcia stato por konservi altan ĝeneralan ekipaĵan efikecon (OEE): havebleco x produktiveco x kvalito. Aŭ, kiel diras la retejo oee.com: "[OEE] difinas la procenton de vere efika produktadotempo. OEE de 100% signifas 100% kvaliton (nur kvalitaj partoj), 100% rendimenton (plej rapida rendimento) kaj 100% haveblecon (neniu malfunkciotempo)." Atingi 100% OEE estas neeble en la plej multaj kazoj. La industria normo alproksimiĝas al 60%, kvankam tipa OEE varias laŭ apliko, nombro da maŝinoj kaj komplekseco de operacio. Ĉiuokaze, OEE-plejboneco estas idealo inda je strebo.
Imagu, ke ni ricevas peton pri oferto por 25 000 partoj de granda kaj konata kliento. Certigi la glatan funkciadon de ĉi tiu laboro povas havi signifan efikon sur la estonta kresko de nia kompanio. Do ni ofertas 100 000 dolarojn kaj la kliento akceptas. Ĉi tio estas bona novaĵo. La malbona novaĵo estas, ke niaj profitmarĝenoj estas malgrandaj. Tial ni devas certigi la plej altan eblan nivelon de OEE (Opportunity Employer Enhanced Products - Plena Efektiveco de Produktado). Por gajni monon, ni devas fari nian eblon por pliigi la bluan areon kaj malpliigi la oranĝan areon en figuro 3.
Kiam marĝenoj estas malaltaj, iuj ajn surprizoj povas subfosi aŭ eĉ nuligi profitojn. Ĉu malbona programado ruinigos mian ajuton? Ĉu malbona tranĉmezurilo malpurigos mian sekurecvitron? Mi havas neplanitan malfunkcitempon kaj devis interrompi produktadon por preventa prizorgado. Kiel tio influos produktadon?
Malbona programado aŭ bontenado povas kaŭzi malpliiĝon de la atendata antaŭenigo (kaj la antaŭenigo uzata por kalkuli la totalan prilaboran tempon). Tio reduktas la OEE (Opportunity Employer - Oferto de Produktoj) kaj pliigas la totalan produktadotempon - eĉ sen ke la funkciigisto devu interrompi la produktadon por ĝustigi maŝinparametrojn. Diru adiaŭ al la havebleco de aŭtoj.
Ankaŭ, ĉu la partoj, kiujn ni fabrikas, efektive estas sendataj al klientoj, aŭ iuj partoj estas ĵetataj en la rubujon? Malbonaj kvalitpoentaroj en OEE-kalkuloj povas vere damaĝi.
La produktokostoj de lasertranĉado estas konsiderataj multe pli detale ol nur fakturado por rekta lasertempo. Hodiaŭaj maŝiniloj ofertas multajn eblojn por helpi fabrikantojn atingi la altan nivelon de travidebleco, kiun ili bezonas por resti konkurencivaj. Por resti profitodonaj, ni nur bezonas scii kaj kompreni ĉiujn kaŝitajn kostojn, kiujn ni pagas vendante uzaĵojn.
Bildo 3 Precipe kiam ni uzas tre maldikajn marĝenojn, ni bezonas minimumigi la oranĝkoloron kaj maksimumigi la bluon.
FABRICATOR estas la ĉefa revuo pri metalformado kaj metalprilaborado en Nordameriko. La revuo publikigas novaĵojn, teknikajn artikolojn kaj kazesplorojn, kiuj ebligas al fabrikantoj plenumi sian laboron pli efike. FABRICATOR servas la industrion ekde 1970.
Plena cifereca aliro al LA FABRIKISTO nun haveblas, donante al vi facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Plena cifereca aliro al Tubing Magazine nun haveblas, donante al vi facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Plena cifereca aliro al The Fabricator en la hispana nun haveblas, provizante facilan aliron al valoraj industriaj rimedoj.
Myron Elkins aliĝas al la podkasto The Maker por paroli pri sia vojaĝo de malgranda urbo al fabrika veldisto...
Afiŝtempo: 28-a de aŭgusto 2023